Sécurité des aliments : notre approche est-elle adaptée ?

Dans un monde où la sécurité des aliments est devenue essentielle et où l’hygiène représente la première préoccupation dans la conception des équipements, que se passe-t-il si une source potentielle de contamination provient des roulements situés à proximité des zones alimentaires ?

+80%
du nombre de produits
alimentaires rappelés
depuis 2012, d'après
l'USDA et la FDA.

75%
des rappels de produits
alimentaires sont dus à une
contamination bactérienne et
à des allergènes non déclarés.


8 millions d'€
est le coût moyen
d’un rappel important
de produits alimentaires.

SKF Ball Bearing Washdown
SKF Ball Bearing Washdown

Quel est le degré de propreté autour et derrière les roulements après un lavage ?

À votre avis ? Répondez en cochant une case.

A : Le nombre de bactéries reste élevé et peut même augmenter après le nettoyage

B : Le nombre de bactéries reste élevé et peut même augmenter après le nettoyage

C : Le nombre de bactéries reste élevé et peut même augmenter après le nettoyage

Comment les bactéries peuvent-elles pénétrer dans les roulements et proliférer à cause d’un mode de nettoyage ?

Informez vos collègues de ce risque méconnu.

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Pour évaluer vraiment vos points critiques HACCP, réexaminez les conséquences que peuvent entraîner les paliers complets utilisés à proximité de la zone alimentaire sur la sécurité des aliments.

Dans cet Ebook, vous allez découvrir comment l'importance accordée à la fiabilité des équipements peut contribuer à la sécurité des aliments. Vous verrez également comment limiter les risques et réduire les coûts, augmenter la production et atteindre vos objectifs environnementaux.

Maintenez le cap sur la sécurité alimentaire.

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SKF accorde autant d’importance que vous à la sécurité des aliments.


C’est pourquoi nous avons mis au point les nouveaux paliers roulements-inserts pour l’industrie agroalimentaire.

Nouveaux paliers roulements-inserts compatibles alimentaires, de conception hygiénique et aseptique

Comment fonctionnent-ils ?

Résultats possibles

Réduisez le risque pour la sécurité des aliments en choisissant des paliers complets conçus de façon hygiénique et aseptique et sans relubrification.

Regardez le test de lavage comparatif réalisé par des experts en microbiologie et hygiène de RISE.

Découvrez pourquoi les paliers de conception hygiénique et aseptique et sans relubrification conviennent mieux.

Test en avant-première : découvrez la réaction de vos homologues

“Après 6 mois de fonctionnement sans problèmes, ces roulements semblent parfaitement propres comparé aux roulements que nous utilisions auparavant.”

Ingénieur fiabilité - Usine de mise en conserve des aliments

“Nous apprécions beaucoup de ne pas avoir à relubrifier puis à éliminer l’excès de graisse qui semble toujours présent sur ces paliers complets.”

Responsables de maintenance - Producteur de boissons gazeuses

“Ravi de voir un palier de couleur bleue, cela signifie que nos systèmes de détection doivent pouvoir identifier les éléments contaminants en cas de problème sur les paliers montés près d'un système de transformation alimentaire.”

Superviseur d’opérations - Usine de plats préparés

“Le temps consacré aux activités de relubrification est un problème constant pour nous puisque l’un de nos KPI est le temps dédié aux activités d’amélioration continue. Une application sans relubrification véritablement fiable est très importante dans ce cas et pour plusieurs autres raisons évidemment.”

Technicien de maintenance - Usine d’embouteillage

Prochaines étapes :